La anterior propuesta se definía desde la concepción de ser los RUS (residuos urbanos sólidos). Ahora bien, un problema que se genera socialmente, de la misma manera debe ser resuelto, por lo tanto debe contemplarse la participación generalizada de la sociedad como el primer paso hacia la solución del problema (con esto decimos que la separación domiciliaria y el aporte de las empresas con las bolsas de colores y los nuevos diseños de empaquetamiento de productos, tratando de disminuir los volúmenes de residuos son fundamental aporte al sistema de recuperación). Esto tal como lo explicáramos, se complementa con la cooperación de los que tradicionalmente viven de la recuperación de materiales reciclables, y que en el sistema propuesto están organizados como una planta de producción de nivel industrial y auto sustentable, con parámetros dignos de trabajo humano y estabilidad. (Recomendamos leer finamente el proyecto en su primera etapa)
Como sabemos, luego de la clasificación domiciliaria, el reciclado de los materiales denominados secos, y en un nivel de reciclado cualitativo, se puede lograr una disminución del 55% del volumen total de RUS. Siendo este remanente lo que llamamos residuos húmedos y de variada composición lo que los hace más difíciles de clasificar tanto mecánicamente como con la participación del ser humano,
Con estos residuos se pueden obtener varios tipos de energía y de múltiples formas, con diversas consecuencias para la contaminación y la vida humana también variada, por lo que algunos ya fueron desechados.
De tal manera en esta segunda etapa de recuperación según el sistema expuesto, proponemos dos vías de aprovechamiento de estos residuos húmedos, para lo que se utilizaran sistemas combinados de clasificación y de procesamiento de las masas húmedas orgánicas.
La primera vía es la producción de bio gas con solo una parte de esta masa húmeda.
La segunda vía es la producción de humus o abono para la recuperación de los suelos cultivables de todo tipo y lugar.
Ambas vías no producen ningún residual que deba ser enterrado o que sea contaminante; se deben realizar en un lugar amplio que permita estacionarlo al aire libre en partidas diarias, las que luego de 120 a 180 días se podrá embolsar o trasladar a granel a los campos de cultivo para su reinserción al ciclo de la vida orgánica como nutrientes nuevas. (Este abono podrá si los técnicos agrónomos lo requieren recibir algún adicional de acuerdo al cultivo específico, o al tipo de suelo al que se lo aplique),
El procesamiento de estos residuos requiere de varias etapas, las que se realizan por medios mecánicos y también con la intervención del hombre para garantizar la mayor efectividad de la clasificación, como estamos hablando de alrededor de 700.000 kilogramos diarios en la ciudad de cba. Y que estos debes ser procesados diariamente es que no será mucha la labor humana como en el caso de la primera etapa, pero si bien no se requiere de ninguna tecnología que no tengamos en –Cba sí tiene mantenimiento riguroso dado que se utilizaran técnicas de molienda y de tamizado como de mezclado de aditivos químicos para producir lo que se llama acido humico, que en los grandes volúmenes y la higiene requerida para no producir ningún tipo de contaminación ambiental es que el procesamiento debe garantizarse, tomando las precauciones necesarias para que los ciclos no se discontinúen.
Dicho esto hasta aquí, nos queda realizar un esquema de todo el procesamiento mecánico y químico , para terminar con la molienda y el acondicionamiento del producto final y ser trasladado a los suelos de cultivo. Todo este procedimiento tiene un costo económico y un recupero del mismo tenor que lo hace significativamente rentable, comparada esta rentabilidad con los grandes volúmenes de Urea utilizada en el cultivo de soja y otros, que algunas empresas extranjeras nos venden, produciendo otra salida de capitales además del humus implícito en los granos.
Descripción del sistema:
Paso 1- Recolección en camiones compactadores de los residuos húmedo introducidos en las bolsas verdes, procedimiento diario o como se determine en función de una logística de acuerdo a la densidad urbana.
Paso 2- Llegada a la planta de procesamiento de los camiones y volcado de la carga en tolvas con sistema de rompe bolsas y descompactecion.
Pasó 3- Introducción del material en transportadores de distinto tipo (cintas – cangilones- imanes- zarandas túnel de agua) en estas etapas se logra la fina clasificación de otros reciclables.
Paso 4- División de masas según se destinen a lo producción de bio gas o para la producción de ácido húmico.
Paso 5- A las destinadas a la producción de humus se las introduce en un horno continuo para secarlas, logrando de un 15 a un 40 % de humedad no màs (aquí se produce una gran reducción de peso y volumen por la evaporación del agua contenida en los residuos, aproximadamente la merma en el peso es de 40 % o màs). El agua que se evapora se la recupera para luego emplearla en el mezclado químico.
Paso 6- Molienda del material a unos 3cm. cúbicos de volumen
Paso 7- Nuevo secado a no más de 5 a 8 % de humedad y selección fina de materiales reciclables manuales y mecánicas
Paso 8- Nueva molienda fina a 5mm cubicos de volumen
Paso 9- Mezclado por sistema de niebla de producto químico en bajo porcentaje de humedad-
Paso 10- Material estacionado en canchas de no más de 800 mm de espesor por el término de 120 a 180 días donde se logra un producto fácilmente incorporable al suelo. (Puede requerirse una molienda más fina, pero no se ha comprobado como muy necesaria
Paso 11- Acondicionamiento en bolsones o camiones tolva para comercialización y traslado final. (Previo pesado)
Paso A- Se propone la creación de dos (2) zonas una norte y otra sur, para la recolección de residuos húmedos , con ello se acortaría el recorrido de las cargas y se ahorraría en tiempos y combustible, también permitiría menor concentración de materiales y exigiría terrenos mas chicos. Vale la pena considerar cuatro (4) zonas, esto mejoraría mucho la logística y el control estadístico del proceso de recuperación dado que se pueden implementar incentivos por el uso mas racional de materiales desechables. Y si las ciudades aledañas a Cba. También procesan los residus se pueden concentrar los húmedos en estas 4 zonas cardinalmente mas cercanas a las ciudades mencionadas.
B- podemos tomar como volumen actual de RSU a unas 1300 toneladas diarias, pero si proyectamos el emprendimiento a 20 años como mínimo podemos pensar en 2000 toneladas DIA por lo que la maquinaria requerida debes ser capaz de procesar estos volúmenes.
C- Si se tienen 4 plantas con 250 TN DIA (1300 TN menos los residuos seco 40% tenemos 800tn aprox., en cada planta 250 con alguna proyección) si a este volumen restamos el agua que se le extraerá en el secado un 30% aprox. Son 175 TN día, si al final del proceso las acopiamos en canchas de un (1) metro de altura y el material tiene una densidad aproximada de 400 Kg. el metro cúbico tendremos una superficie de 450 mts cuadrados aprox. Lo que por un tiempo de 150 días será algo menos de 7 hectáreas el terreno necesario, mas otras 7 para el generados de bio gas y 3 hectáreas mas para la disposición del centro de procesamiento con sus respectivas oficinas nos daría un espacio por planta de no mas de 17 hectáreas, lo que es fácil de obtener entre Córdoba y el gran Córdoba.
